Vật liệu gia cường là bộ khung đỡ của sản phẩm FRP, về cơ bản quyết định các tính chất cơ học của sản phẩm đùn. Việc sử dụng vật liệu gia cường cũng có tác dụng nhất định trong việc giảm độ co ngót của sản phẩm, tăng nhiệt độ biến dạng nhiệt và cường độ va đập ở nhiệt độ thấp.
Trong thiết kế sản phẩm FRP, việc lựa chọn vật liệu gia cường cần xem xét toàn diện quy trình đúc sản phẩm, bởi vì loại vật liệu, phương pháp lắp đặt và hàm lượng vật liệu gia cường có ảnh hưởng lớn đến hiệu suất của sản phẩm FRP, về cơ bản quyết định độ bền cơ học và mô đun đàn hồi của sản phẩm FRP. Hiệu suất của sản phẩm kéo đùn sử dụng các vật liệu gia cường khác nhau cũng khác nhau.
Ngoài ra, trong khi đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất sản phẩm của quy trình đúc, chi phí cũng cần được xem xét và nên lựa chọn vật liệu gia cường giá rẻ càng nhiều càng tốt. Nhìn chung, sợi thủy tinh không bị bong tróc có chi phí thấp hơn vải sợi; chi phíthảm sợi thủy tinhthấp hơn vải, khả năng chống thấm tốt nhưng độ bền thấp; sợi kiềm rẻ hơn sợi không kiềm, nhưng khi hàm lượng kiềm tăng thì khả năng chống kiềm, chống ăn mòn và tính chất điện của sợi sẽ giảm.
Các loại vật liệu gia cố thường được sử dụng như sau
1. Sợi thủy tinh không xoắn
Sử dụng chất định cỡ gia cường, không xoắnsợi thủy tinh rovingcó thể được chia thành ba loại: tơ thô bện, tơ thô trực tiếp không xoắn và tơ thô rời thành khối không xoắn.
Do độ căng không đều của các sợi xoắn nên dễ bị võng, tạo thành vòng lỏng ở đầu cấp liệu của thiết bị kéo đùn, ảnh hưởng đến tiến độ vận hành trơn tru.
Sợi roving không xoắn trực tiếp có đặc điểm là kết tụ tốt, thấm nhựa nhanh và có tính chất cơ học tuyệt vời của sản phẩm, vì vậy hầu hết các loại sợi roving không xoắn trực tiếp hiện nay đều có xu hướng được sử dụng.
Sợi roving rời có lợi trong việc cải thiện độ bền ngang của sản phẩm, chẳng hạn như sợi roving uốn và sợi roving có kết cấu khí. Sợi roving rời vừa có độ bền cao của sợi dài liên tục vừa có độ xốp của sợi ngắn. Đây là vật liệu có khả năng chịu nhiệt độ cao, độ dẫn nhiệt thấp, chống ăn mòn, công suất cao và hiệu quả lọc cao. Một số sợi được cuộn lại thành dạng sợi đơn, do đó cũng có thể cải thiện chất lượng bề mặt của các sản phẩm kéo đùn. Hiện nay, sợi roving rời đã được sử dụng rộng rãi trong và ngoài nước, làm sợi dọc và sợi ngang cho vải dệt trang trí hoặc công nghiệp. Có thể được sử dụng để sản xuất vật liệu ma sát, cách nhiệt, bảo vệ hoặc bịt kín.
Yêu cầu về hiệu suất đối với sợi thủy tinh không xoắn dùng cho quá trình kéo đùn:
(1) Không có hiện tượng nhô ra;
(2) Độ căng của sợi đồng đều;
(3) Bó tốt;
(4) Khả năng chống mài mòn tốt;
(5) Ít có đầu gãy, và không dễ để làm phồng;
(6) Khả năng thấm ướt tốt và thấm nhựa nhanh;
(7) Độ bền và độ cứng cao.
2. Thảm sợi thủy tinh
Để sản phẩm FRP kéo đùn có độ bền ngang tốt, cần sử dụng vật liệu gia cường như sợi cắt nhỏ, sợi liên tục, sợi kết hợp và vải sợi không xoắn. Sợi liên tục là một trong những vật liệu gia cường ngang sợi thủy tinh được sử dụng phổ biến nhất hiện nay. Để cải thiện hình thức sản phẩm,thảm bề mặtđôi khi được sử dụng.
Tấm sợi thủy tinh liên tục được cấu tạo từ nhiều lớp sợi thủy tinh liên tục được xếp ngẫu nhiên theo hình tròn, các sợi được liên kết bằng keo dán. Lớp nỉ bề mặt là một lớp nỉ mỏng như giấy được tạo thành bằng cách xếp ngẫu nhiên và đồng đều các sợi thủy tinh có chiều dài cố định, sau đó được liên kết bằng keo dán. Hàm lượng sợi từ 5% đến 15%, độ dày từ 0,3 đến 0,4 mm. Nó có thể làm cho bề mặt sản phẩm mịn màng, đẹp mắt, đồng thời cải thiện khả năng chống lão hóa của sản phẩm.
Đặc điểm của thảm sợi thủy tinh là: độ phủ tốt, dễ bão hòa nhựa, hàm lượng keo cao
Yêu cầu của quá trình kéo đùn đối với tấm sợi thủy tinh:
(1) Có độ bền cơ học cao
(2) Đối với thảm sợi cắt liên kết hóa học, chất kết dính phải có khả năng chống lại tác động hóa học và nhiệt trong quá trình nhúng và tạo hình trước để đảm bảo đủ độ bền trong quá trình tạo hình;
(3) Khả năng thấm ướt tốt;
(4) Ít xơ rối và ít đầu gãy hơn.
Thảm khâu sợi thủy tinh
Thảm composite sợi thủy tinh
3. Thảm bề mặt sợi polyester
Nỉ bề mặt sợi polyester là một loại vật liệu sợi gia cường mới trong ngành công nghiệp kéo đùn. Có một sản phẩm tên là Nexus tại Hoa Kỳ, được sử dụng rộng rãi trong các sản phẩm kéo đùn để thay thế.thảm bề mặt sợi thủy tinh. Hiệu quả tốt và chi phí thấp. Sản phẩm đã được sử dụng thành công trong hơn 10 năm.
Ưu điểm của việc sử dụng khăn giấy sợi polyester:
(1) Có thể cải thiện khả năng chống va đập, chống ăn mòn và chống lão hóa do khí quyển của sản phẩm;
(2) Có thể cải thiện trạng thái bề mặt của sản phẩm và làm cho bề mặt sản phẩm mịn hơn;
(3) Tính chất ứng dụng và độ bền kéo của nỉ bề mặt sợi polyester tốt hơn nhiều so với nỉ bề mặt thủy tinh C, và không dễ bị gãy đầu trong quá trình kéo đùn, giảm thiểu tai nạn đỗ xe;
(4) Tốc độ kéo đùn có thể được tăng lên;
(5) Có thể làm giảm sự mài mòn của khuôn và cải thiện tuổi thọ của khuôn
4. Băng vải sợi thủy tinh
Trong một số sản phẩm đùn ép đặc biệt, để đáp ứng một số yêu cầu hiệu suất đặc biệt, người ta sử dụng vải thủy tinh có chiều rộng cố định và độ dày nhỏ hơn 0,2mm, độ bền kéo và độ bền ngang của vải này rất tốt.
5. Ứng dụng của vải hai chiều và vải ba chiều
Tính chất cơ học ngang của các sản phẩm composite kéo đùn kém và việc sử dụng bện hai chiều cải thiện hiệu quả độ bền và độ cứng của các sản phẩm kéo đùn.
Các sợi dọc và sợi ngang của loại vải dệt này không đan xen vào nhau mà đan xen với một vật liệu dệt khác, do đó hoàn toàn khác biệt so với vải thủy tinh truyền thống. Các sợi theo mỗi hướng đều ở trạng thái đồng nhất và không tạo ra bất kỳ sự uốn cong nào, do đó độ bền và độ cứng của sản phẩm kéo đùn cao hơn nhiều so với vật liệu tổng hợp làm từ nỉ liên tục.
Hiện nay, công nghệ bện ba chiều đã trở thành lĩnh vực phát triển công nghệ hấp dẫn và năng động nhất trong ngành vật liệu composite. Theo yêu cầu tải trọng, sợi gia cường được dệt trực tiếp vào cấu trúc ba chiều, và hình dạng của sản phẩm composite mà nó tạo thành cũng giống như hình dạng của sản phẩm composite. Vải ba chiều được sử dụng trong quy trình kéo đùn để khắc phục lực cắt liên lớp của các sản phẩm kéo đùn sợi gia cường truyền thống. Nó có nhược điểm là cường độ cắt thấp và dễ tách lớp, nhưng hiệu suất liên lớp của nó khá lý tưởng.
Liên hệ với chúng tôi:
Số điện thoại: +86 023-67853804
WhatsApp: +86 15823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Trang web:www.frp-cqdj.com
Thời gian đăng: 23-07-2022
