Sáp tách khuôn, còn được gọi làSáp giải phóngor Sáp Tháo Khuôn, là một công thức sáp chuyên dụng được thiết kế để tạo điều kiện dễ dàng tách các bộ phận đúc hoặc đúc rời khỏi khuôn hoặc mẫu của chúng.
Thành phần: Các công thức sáp giải phóng có thể khác nhau, nhưng chúng thường bao gồm hỗn hợp sáp tự nhiên, sáp tổng hợp, sản phẩm chưng cất từ dầu mỏ và phụ gia. Các chất phụ gia này có thể bao gồm các tác nhân để cải thiện tính chất giải phóng, tăng cường độ hoàn thiện bề mặt, cung cấp khả năng chịu nhiệt hoặc tăng độ bền.
Các loại sáp giải phóng
Gốc Carnauba: Sáp Carnauba, có nguồn gốc từ lá của cây cọ Brazil Copernicia prunifera, được biết đến với độ cứng và điểm nóng chảy cao. Sáp nhả gốc Carnauba có đặc tính nhả tuyệt vời và thường được sử dụng trong các ứng dụng liên quan đến nhiệt độ cao.
PVA (Polyvinyl Alcohol): Sáp giải phóng gốc PVA chứa polyvinyl alcohol, tạo thành một lớp rào cản hòa tan trong nước giữa khuôn và vật liệu đúc. Sau khi bôi, lớp PVA khô lại tạo thành một lớp màng mỏng, có thể dễ dàng rửa sạch bằng nước sau khi tháo khuôn.
Tổng hợp: Sáp giải phóng tổng hợp được tạo thành bằng cách kết hợp sáp tổng hợp và phụ gia. Các loại sáp này cung cấp hiệu suất nhất quán trong phạm vi nhiệt độ và vật liệu đúc rộng.
Của chúng tôiSáp giải phóng
Phương pháp ứng dụng:
Sáp giải phóngcó thể được áp dụng bằng nhiều phương pháp khác nhau, bao gồm phun, quét, lau hoặc nhúng, tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể của quy trình đúc và loại khuôn.
Phun thường được sử dụng cho khuôn lớn hoặc khi cần lớp phủ đồng đều. Có thể ưu tiên quét hoặc lau cho khuôn nhỏ hơn hoặc phức tạp hơn.
Chi tiết sản phẩm
Lợi ích của sáp giải phóng
Dễ dàng phát hành:Lợi ích chính củaSáp giải phónglà khả năng ngăn ngừa sự bám dính giữa khuôn và vật liệu đúc, cho phép tháo khuôn dễ dàng mà không bị hư hỏng.
Bảo vệ bề mặt:Sáp tách khuôn tạo thành lớp màng bảo vệ trên bề mặt khuôn, giúp giảm hao mòn và kéo dài tuổi thọ của khuôn.
Cải thiện bề mặt hoàn thiện: Sáp giải phóngcó thể cải thiện bề mặt hoàn thiện của các bộ phận đúc bằng cách lấp đầy các khuyết tật nhỏ trên bề mặt khuôn và giảm các khuyết tật bề mặt trên các bộ phận hoàn thiện.
Việc chuẩn bị bề mặt đúng cách là điều cần thiết trước khi bôi sáp tách để đảm bảo độ bám dính tốt và độ phủ đồng đều.
Cần cân nhắc đến khả năng tương thích với cả vật liệu đúc và vật liệu khuôn khi lựa chọn công thức sáp giải phóng.
Các cân nhắc về môi trường và an toàn cũng cần được tính đến, đặc biệt là đối với các sản phẩm gốc dung môiSáp giải phóng.
Tổng thể,Sáp giải phóngđóng vai trò quan trọng trong việc tạo điều kiện cho các quá trình đúc khuôn hiệu quả và chất lượng cao trong nhiều ngành công nghiệp và ứng dụng khác nhau.
Cách sử dụngSáp giải phóng
Hiệu ứng củaSáp giải phóng
Sử dụngSáp giải phóngthực sự bao gồm một số bước chính để đảm bảo ứng dụng đúng cách và kết quả tối ưu. Sau đây là hướng dẫn chi tiết về cách sử dụng sáp giải phóng:
Vật liệu cần thiết:
Dùng vải mềm sạch hoặc cọ bôi, bôi một lớp sáp mỏng và đều lên toàn bộ bề mặt khuôn.
Thoa sáp vào mọi chi tiết phức tạp hoặc khe hở của khuôn để đảm bảo phủ kín hoàn toàn.
Tránh bôi quá nhiều sáp vì lượng sáp dư thừa có thể ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm hoàn thiện.
Cho phép thời gian khô:
Để sáp đã bôi khô hoàn toàn theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Thông thường, quá trình này mất vài phút đến một giờ, tùy thuộc vào loại sáp và điều kiện môi trường.
Một số loại sáp có thể cần nhiều lớp để có kết quả tối ưu. Nếu vậy, hãy lặp lại quy trình áp dụng, để mỗi lớp khô trước khi áp dụng lớp tiếp theo.
Đánh bóng bề mặt (Tùy chọn):
Sau khi sáp khô, bạn có thể đánh bóng bề mặt nhẹ nhàng bằng vải sạch, khô hoặc miếng đánh bóng để tăng độ mịn của lớp sáp. Bước này là tùy chọn nhưng có thể giúp cải thiện đặc tính giải phóng.
Đúc hoặc đúc khuôn:
Sau khi sáp khô và hoàn tất quá trình đánh bóng tùy chọn, hãy tiến hành quy trình đúc khuôn như bình thường.
Đổ hoặc bôi vật liệu đúc vào khuôn đã chuẩn bị, đảm bảo vật liệu lấp đầy đều tất cả các lỗ rỗng và chi tiết.
Đóng rắn hoặc đông đặc:
Để vật liệu đúc đông cứng hoặc đông đặc hoàn toàn theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Điều này có thể bao gồm việc chờ trong một khoảng thời gian cụ thể hoặc để khuôn chịu một số điều kiện nhiệt độ nhất định.
Xóa sản phẩm:
Sau khi vật liệu đúc đã đông cứng hoàn toàn, hãy cẩn thận lấy sản phẩm hoàn thiện ra khỏi khuôn.
Sáp tách khuôn phải dễ lấy ra, giúp sản phẩm tách khỏi khuôn mà không bị dính.
Dọn dẹp:
Nếu cần, hãy vệ sinh sạch mọi cặn sáp còn sót lại trên bề mặt khuôn và thành phẩm bằng dung môi hoặc chất tẩy rửa phù hợp.
Đảm bảo khuôn được vệ sinh đúng cách và bôi lại sáp chống dính trước khi sử dụng lần tiếp theo, nếu có.
Của chúng tôiSáp tách khuônđã nhận được phản hồi tích cực trong thực tế. Liên hệ với chúng tôi để biết thêm thông tin về sản phẩm của chúng tôi.
Liên hệ với chúng tôi:
Số điện thoại: +8615823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Trang web: www.frp-cqdj.com
Thời gian đăng: 22-04-2024
