Sợi thủy tinh có đặc tính tuyệt vời và được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực. Nó là một vật liệu vô cơ phi kim loại có thể thay thế kim loại. Do triển vọng phát triển tốt, các công ty sản xuất sợi thủy tinh hàng đầu đang tập trung vào nghiên cứu về hiệu suất cao và tối ưu hóa quy trình sản xuất sợi thủy tinh.
1. Định nghĩa về sợi thủy tinh
Sợi thủy tinh là một loại vật liệu vô cơ phi kim loại có thể thay thế kim loại và có hiệu suất tuyệt vời. Nó được điều chế bằng cách kéo thủy tinh nóng chảy thành sợi dưới tác dụng của lực bên ngoài. Sợi thủy tinh có đặc điểm là độ bền cao, mô đun đàn hồi cao và độ giãn dài thấp. Khả năng chịu nhiệt và nén tốt, hệ số giãn nở nhiệt lớn, điểm nóng chảy cao, nhiệt độ hóa mềm có thể đạt 550~750 ℃, độ ổn định hóa học tốt, không dễ cháy, có một số đặc tính tuyệt vời như khả năng chống ăn mòn, và đã được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực.
2. Đặc điểm của sợi thủy tinh
Điểm nóng chảy của sợi thủy tinh là 680℃, điểm sôi là 1000℃, và mật độ là 2,4～2,7g/cm3. Độ bền kéo là 6,3 đến 6,9 g/d ở trạng thái tiêu chuẩn và 5,4 đến 5,8 g/d ở trạng thái ướt.Sợi thủy tinh Có khả năng chịu nhiệt tốt và là vật liệu cách nhiệt cao cấp với khả năng cách nhiệt tốt, thích hợp cho việc sản xuất vật liệu cách nhiệt và chống cháy.
3. Thành phần của sợi thủy tinh
Loại thủy tinh dùng trong sản xuất sợi thủy tinh khác với loại thủy tinh dùng trong các sản phẩm thủy tinh khác. Thủy tinh dùng trong sản xuất sợi thủy tinh chứa các thành phần sau:
(1)Kính điện tử,Còn được gọi là thủy tinh không kiềm, thuộc loại thủy tinh borosilicat. Trong số các vật liệu hiện đang được sử dụng trong sản xuất sợi thủy tinh, thủy tinh không kiềm là loại được sử dụng rộng rãi nhất. Thủy tinh không kiềm có tính cách điện và cơ học tốt, chủ yếu được sử dụng để sản xuất sợi thủy tinh cách điện và sợi thủy tinh cường độ cao, nhưng thủy tinh không kiềm không chịu được sự ăn mòn của axit vô cơ, vì vậy không thích hợp để sử dụng trong môi trường axit. Chúng tôi có thủy tinh e-glass.sợi thủy tinhkính điện tửsợi thủy tinh dệt rom，và kính điện tửthảm sợi.
(2)Kính C, còn được gọi là thủy tinh kiềm trung bình. So với thủy tinh không chứa kiềm, nó có khả năng kháng hóa chất tốt hơn nhưng tính chất điện và cơ học kém hơn. Việc thêm diboron trichloride vào thủy tinh kiềm trung bình có thể tạo ratấm bề mặt sợi thủy tinh,Loại sợi này có đặc tính chống ăn mòn. Sợi thủy tinh kiềm trung bình không chứa boron chủ yếu được sử dụng trong sản xuất vải lọc và vải bọc.
(3)Sợi thủy tinh cường độ cao,Như tên gọi cho thấy, sợi thủy tinh cường độ cao có đặc điểm là độ bền cao và mô đun đàn hồi cao. Độ bền kéo của sợi là 2800MPa, cao hơn khoảng 25% so với sợi thủy tinh không chứa kiềm, và mô đun đàn hồi là 86000MPa, cao hơn so với sợi thủy tinh loại E. Sản lượng sợi thủy tinh cường độ cao không cao, cộng thêm độ bền và mô đun đàn hồi cao, nên nó thường được sử dụng trong lĩnh vực quân sự, hàng không vũ trụ, thiết bị thể thao và các lĩnh vực khác, chứ không được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực khác.
(4)sợi thủy tinh ARSợi thủy tinh kháng kiềm, còn được gọi là sợi thủy tinh chịu kiềm, là một loại sợi vô cơ. Sợi thủy tinh chịu kiềm có khả năng kháng kiềm tốt và có thể chống lại sự ăn mòn của các chất có hàm lượng kiềm cao. Nó có mô đun đàn hồi và khả năng chịu va đập, độ bền kéo và độ bền uốn cực cao. Nó cũng có các đặc tính không cháy, chịu được sương giá, chịu được nhiệt độ và độ ẩm, chống nứt, không thấm nước, độ dẻo cao và dễ tạo hình. Vật liệu cốt sợi thủy tinh dùng cho bê tông cốt sợi thủy tinh.
4. Chuẩn bị sợi thủy tinh
Quy trình sản xuất củasợi thủy tinhThông thường, quy trình là nung chảy nguyên liệu thô trước, sau đó mới tiến hành xử lý tạo sợi. Nếu muốn tạo thành hình dạng quả cầu sợi thủy tinh hoặc thanh sợi thủy tinh, thì không thể thực hiện xử lý tạo sợi trực tiếp. Có ba quy trình tạo sợi thủy tinh:
Phương pháp kéo sợi: phương pháp chính là phương pháp kéo sợi bằng vòi phun, tiếp theo là phương pháp kéo sợi bằng thanh thủy tinh và phương pháp kéo sợi bằng giọt nóng chảy;
Phương pháp ly tâm: ly tâm trống, ly tâm bậc thang và ly tâm đĩa sứ nằm ngang;
Phương pháp thổi: phương pháp thổi và phương pháp thổi bằng vòi phun.
Các quy trình nêu trên cũng có thể được sử dụng kết hợp, chẳng hạn như kéo-thổi, v.v. Xử lý sau diễn ra sau khi tạo sợi. Quá trình xử lý sau đối với sợi thủy tinh dệt được chia thành hai bước chính sau:
(1) Trong quá trình sản xuất sợi thủy tinh, các sợi thủy tinh kết hợp trước khi cuộn phải được định cỡ và các sợi ngắn phải được phun chất bôi trơn trước khi được thu gom và đóng thành trống có lỗ.
(2) Xử lý tiếp theo, theo tình hình của sợi thủy tinh ngắn và ngắnsợi thủy tinh Các bước thực hiện như sau:
①Các bước xử lý sợi thủy tinh ngắn gọn:
②Các bước xử lý sợi xơ thủy tinh dạng sợi ngắn:
Công ty TNHH Vật liệu tổng hợp Trùng Khánh Dujiang
Liên hệ với chúng tôi:
Email:marketing@frp-cqdj.com
WhatsApp:+8615823184699
Điện thoại: +86 023-67853804
Trang web:www.frp-cqdj.com
Thời gian đăng bài: 13/09/2022
