1. Sợi thủy tinh là gì?
Sợi thủy tinhđược sử dụng rộng rãi do hiệu quả về chi phí và tính chất tốt, chủ yếu trong ngành công nghiệp vật liệu composite. Ngay từ thế kỷ 18, người châu Âu đã nhận ra rằng thủy tinh có thể được kéo thành sợi để dệt. Quan tài của Hoàng đế Pháp Napoleon đã có vải trang trí làm bằngsợi thủy tinh. Sợi thủy tinh có cả sợi và sợi ngắn hoặc bông. Sợi thủy tinh thường được sử dụng trong vật liệu composite, sản phẩm cao su, băng tải, bạt, v.v. Sợi ngắn chủ yếu được sử dụng trong nỉ không dệt, nhựa kỹ thuật và vật liệu composite.
Các tính chất vật lý và cơ học hấp dẫn của sợi thủy tinh, dễ chế tạo và chi phí thấp so vớisợi carbonlàm cho nó trở thành vật liệu được lựa chọn cho các ứng dụng composite hiệu suất cao. Sợi thủy tinh được tạo thành từ oxit silica. Sợi thủy tinh có các đặc tính cơ học tuyệt vời như ít giòn, độ bền cao, độ cứng thấp và trọng lượng nhẹ.
Polyme gia cường sợi thủy tinh bao gồm một lớp lớn các dạng sợi thủy tinh khác nhau, chẳng hạn như sợi dọc, sợi cắt nhỏ, thảm dệt vàthảm sợi cắt nhỏvà được sử dụng để cải thiện các đặc tính cơ học và ma sát của vật liệu composite polyme. Sợi thủy tinh có thể đạt được tỷ lệ khía cạnh ban đầu cao, nhưng độ giòn có thể khiến sợi bị gãy trong quá trình xử lý.
1. đặc điểm của sợi thủy tinh
Các đặc điểm chính của sợi thủy tinh bao gồm các khía cạnh sau:
Không dễ hấp thụ nước:Sợi thủy tinh có khả năng chống thấm nước và không thích hợp làm quần áo, vì mồ hôi sẽ không được thấm hút, khiến người mặc có cảm giác ướt; vì chất liệu không bị ảnh hưởng bởi nước nên sẽ không bị co lại
Tính không đàn hồi:Do thiếu độ đàn hồi, vải có độ co giãn và phục hồi vốn có ít. Do đó, chúng cần được xử lý bề mặt để chống nhăn.
Độ bền cao:Sợi thủy tinh cực kỳ bền, gần như bền như Kevlar. Tuy nhiên, khi các sợi cọ xát vào nhau, chúng sẽ bị đứt và khiến vải có vẻ ngoài xù xì.
Cách nhiệt:Ở dạng sợi ngắn, sợi thủy tinh là chất cách điện tuyệt vời.
Độ rủ:Các sợi vải có độ rủ tốt nên rất lý tưởng để làm rèm cửa.
Khả năng chịu nhiệt:Sợi thủy tinh có khả năng chịu nhiệt cao, có thể chịu được nhiệt độ lên tới 315°C, không bị ảnh hưởng bởi ánh sáng mặt trời, thuốc tẩy, vi khuẩn, nấm mốc, côn trùng hoặc kiềm.
Dễ bị tổn thương:Sợi thủy tinh bị ảnh hưởng bởi axit hydrofluoric và axit photphoric nóng. Vì sợi là sản phẩm gốc thủy tinh nên một số sợi thủy tinh thô cần được xử lý cẩn thận, chẳng hạn như vật liệu cách nhiệt gia dụng, vì đầu sợi rất mỏng manh và có thể đâm thủng da, do đó cần đeo găng tay khi xử lý sợi thủy tinh.
3. Quy trình sản xuất sợi thủy tinh
Sợi thủy tinhlà một loại sợi phi kim loại hiện đang được sử dụng rộng rãi làm vật liệu công nghiệp. Nhìn chung, nguyên liệu thô cơ bản của sợi thủy tinh bao gồm nhiều loại khoáng chất tự nhiên và hóa chất nhân tạo, thành phần chính là cát silic, đá vôi và tro soda.
Cát silic đóng vai trò là chất tạo thành thủy tinh, trong khi tro soda và đá vôi giúp hạ thấp nhiệt độ nóng chảy. Hệ số giãn nở nhiệt thấp kết hợp với độ dẫn nhiệt thấp so với sợi amiăng và sợi hữu cơ làm cho sợi thủy tinh trở thành vật liệu ổn định về kích thước, tản nhiệt nhanh.
Sợi thủy tinhđược sản xuất bằng cách nấu chảy trực tiếp, bao gồm các quá trình như pha trộn, nấu chảy, kéo sợi, phủ, sấy và đóng gói. Mẻ là trạng thái ban đầu của quá trình sản xuất thủy tinh, trong đó các lượng vật liệu được trộn kỹ và sau đó hỗn hợp được đưa vào lò nung để nấu chảy ở nhiệt độ cao 1400°C. Nhiệt độ này đủ để chuyển cát và các thành phần khác thành trạng thái nóng chảy; sau đó thủy tinh nóng chảy chảy vào máy tinh chế và nhiệt độ giảm xuống còn 1370°C.
Trong quá trình kéo sợi thủy tinh, thủy tinh nóng chảy chảy ra qua một ống lót có các lỗ rất nhỏ. Tấm lót được làm nóng bằng điện tử và nhiệt độ của nó được kiểm soát để duy trì độ nhớt không đổi. Một tia nước được sử dụng để làm mát sợi khi nó thoát ra khỏi ống lót ở nhiệt độ khoảng 1204°C.
Dòng thủy tinh nóng chảy đùn ra được kéo cơ học thành các sợi có đường kính từ 4 μm đến 34 μm. Độ căng được tạo ra bằng cách sử dụng máy quấn tốc độ cao và thủy tinh nóng chảy được kéo thành các sợi. Ở giai đoạn cuối, lớp phủ hóa học của chất bôi trơn, chất kết dính và chất kết dính được áp dụng cho các sợi. Bôi trơn giúp bảo vệ các sợi khỏi bị mài mòn khi chúng được thu thập và quấn thành các gói. Sau khi định cỡ, các sợi được sấy khô trong lò; sau đó các sợi đã sẵn sàng để xử lý thêm thành sợi cắt nhỏ, sợi thô hoặc sợi chỉ.
4.ứng dụng của sợi thủy tinh
Sợi thủy tinh là vật liệu vô cơ không cháy và giữ lại khoảng 25% độ bền ban đầu ở nhiệt độ 540°C. Hầu hết các hóa chất đều ít ảnh hưởng đến sợi thủy tinh. Sợi thủy tinh vô cơ sẽ không bị mốc hoặc hư hỏng. Sợi thủy tinh bị ảnh hưởng bởi axit hydrofluoric, axit photphoric nóng và các chất kiềm mạnh.
Đây là vật liệu cách điện tuyệt vời.Vải sợi thủy tinhcó các đặc tính như độ hấp thụ độ ẩm thấp, độ bền cao, khả năng chịu nhiệt và hằng số điện môi thấp, khiến chúng trở thành vật liệu gia cố lý tưởng cho bảng mạch in và vecni cách điện.
Tỷ lệ sức bền trên trọng lượng cao của sợi thủy tinh khiến nó trở thành vật liệu tuyệt vời cho các ứng dụng đòi hỏi sức bền cao và trọng lượng tối thiểu. Ở dạng dệt, sức bền này có thể là một chiều hoặc hai chiều, cho phép linh hoạt trong thiết kế và chi phí cho nhiều ứng dụng trong thị trường ô tô, xây dựng dân dụng, đồ dùng thể thao, hàng không vũ trụ, hàng hải, điện tử, năng lượng gia đình và gió.
Chúng cũng được sử dụng trong sản xuất vật liệu composite kết cấu, bảng mạch in và nhiều sản phẩm chuyên dụng khác. Sản lượng sợi thủy tinh hàng năm của thế giới là khoảng 4,5 triệu tấn, và các nhà sản xuất chính là Trung Quốc (chiếm 60% thị phần), Hoa Kỳ và Liên minh Châu Âu.
Công ty TNHH Vật liệu tổng hợp Trùng Khánh Dujiang
Liên hệ với chúng tôi:
Email:marketing@frp-cqdj.com
WhatsApp: +8615823184699
Điện thoại: +86 023-67853804
Trang web: www.frp-cqdj.com
Thời gian đăng: 29-09-2022
