Những ưu điểm và nhược điểm của cả hai được so sánh như sau:
Lay-up tay là một quy trình đúc mở hiện đang chiếm 65%sợi thủy tinhVật liệu tổng hợp polyester gia cố. Ưu điểm của nó là nó có một mức độ tự do lớn trong việc thay đổi hình dạng của khuôn, giá khuôn thấp, khả năng thích ứng rất mạnh, hiệu suất sản phẩm được thị trường công nhận và đầu tư thấp. Vì vậy, nó đặc biệt phù hợp với các công ty nhỏ, nhưng cũng cho các ngành công nghiệp hàng hải và hàng không vũ trụ, nơi nó thường là một phần lớn một lần. Tuy nhiên, cũng có một loạt các vấn đề trong quá trình này. Nếu khí thải hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) vượt quá tiêu chuẩn, nó có tác động lớn đến sức khỏe của các nhà khai thác, thì rất dễ bị mất nhân sự, có nhiều hạn chế đối với các vật liệu cho phép, hiệu suất sản phẩm thấp và nhựa bị lãng phí và được sử dụng với một lượng lớn, đặc biệt là sản phẩm. Chất lượng không ổn định. Tỷ lệ củasợi thủy tinh và nhựa, độ dày của các bộ phận, tốc độ sản xuất của lớp và tính đồng nhất của lớp đều bị ảnh hưởng bởi người vận hành và người vận hành được yêu cầu phải có công nghệ, kinh nghiệm và chất lượng tốt hơn.NhựaNội dung của các sản phẩm bố trí tay thường là khoảng 50%-70%. Sự phát xạ VOC của quá trình mở khuôn vượt quá 500ppm và sự bay hơi của styrene cao tới 35% -45% số lượng được sử dụng. Các quy định của các quốc gia khác nhau là 50-100ppm. Hiện tại, hầu hết các nước ngoài sử dụng cyclopentadiene (DCPD) hoặc các loại nhựa giải phóng styren thấp khác, nhưng không có sự thay thế tốt cho styrene như một monome.
Thảm sợi thủy tinh Quá trình bố trí tay
Nhựa chân khôngQuá trình giới thiệu là một quy trình sản xuất chi phí thấp được phát triển trong 20 năm qua, đặc biệt phù hợp để sản xuất các sản phẩm quy mô lớn. Ưu điểm của nó như sau:
(1) Sản phẩm có hiệu suất tuyệt vời và năng suất cao.Trong trường hợp giống nhauKính sợiNguyên liệu thô, độ bền, độ cứng và các tính chất vật lý khác của các thành phần được giới thiệu bằng nhựa chân không có thể được cải thiện hơn 30% -50% so với các thành phần bố trí tay (Bảng 1). Sau khi quá trình ổn định, sản lượng có thể gần 100%.
Bảng 1So sánh hiệu suất của polyester điển hìnhKính sợi
Củng cố vật liệu | TWISTLESS COVING | Vải hai trục | TWISTLESS COVING | Vải hai trục |
Đúc | Lay-up tay | Lay-up tay | Sự khuếch tán nhựa chân không | Sự khuếch tán nhựa chân không |
Nội dung sợi thủy tinh | 45 | 50 | 60 | 65 |
Độ bền kéo (MPA) | 273.2 | 389 | 383,5 | 480 |
Mô đun kéo (GPA) | 13,5 | 18,5 | 17.9 | 21.9 |
Cường độ nén (MPA) | 200.4 | 247 | 215.2 | 258 |
Mô đun nén (GPA) | 13.4 | 21.3 | 15.6 | 23.6 |
Sức mạnh uốn (MPA) | 230.3 | 321 | 325.7 | 385 |
Mô đun uốn (GPA) | 13.4 | 17 | 16.1 | 18,5 |
Sức mạnh cắt liên ngành (MPA) | 20 | 30.7 | 35 | 37.8 |
Độ bền cắt dọc và ngang (MPA) | 48,88 | 52,17 |
|
|
Mô đun cắt dọc và ngang (GPA) | 1.62 | 1.84 |
|
|
(2) Chất lượng sản phẩm ổn định và độ lặp lại là tốt.Chất lượng sản phẩm ít bị ảnh hưởng bởi các nhà khai thác, và có mức độ nhất quán cao cho dù đó là cùng một thành phần hoặc giữa các thành phần. Hàm lượng sợi của sản phẩm đã được đưa vào khuôn theo lượng được chỉ định trước khi nhựa được tiêm và các thành phần có tỷ lệ nhựa tương đối không đổi, thường là 30%-45%, do đó tính đồng nhất và độ lặp lại của hiệu suất sản phẩm là Tốt hơn so với các sản phẩm quá trình bố trí tay. nhiều hơn, và ít khiếm khuyết hơn.
(3) Hiệu suất chống quản trị được cải thiện, có thể làm giảm trọng lượng của cấu trúc.Do hàm lượng chất xơ cao, độ xốp thấp và hiệu suất sản phẩm cao, đặc biệt là sự cải thiện sức mạnh của interlaminar, tính kháng mỏi của sản phẩm được cải thiện rất nhiều. Trong trường hợp các yêu cầu về độ bền hoặc độ cứng tương tự, các sản phẩm được thực hiện bởi quy trình cảm ứng chân không có thể làm giảm trọng lượng của cấu trúc.
(4) thân thiện với môi trường.Quá trình truyền nhựa chân không là một quá trình khuôn kín trong đó các chất hữu cơ dễ bay hơi và các chất gây ô nhiễm không khí độc hại bị giới hạn trong túi chân không. Chỉ có một lượng chất bay hơi có mặt khi bơm chân không được thông hơi (có thể lọc) và thùng nhựa được mở. Phát thải VOC không vượt quá tiêu chuẩn 5ppm. Điều này cũng cải thiện đáng kể môi trường làm việc cho các nhà khai thác, ổn định lực lượng lao động và mở rộng phạm vi vật liệu có sẵn.
(5) Tính toàn vẹn của sản phẩm là tốt.Quá trình giới thiệu nhựa chân không có thể hình thành việc củng cố sườn, cấu trúc bánh sandwich và các chèn khác cùng một lúc, giúp cải thiện tính toàn vẹn của sản phẩm, vì vậy có thể sản xuất các sản phẩm quy mô lớn như mũ trùm đầu, thân tàu và cấu trúc thượng tầng.
(6) Giảm sử dụng nguyên liệu thô và lao động.Trong cùng một layup, lượng nhựa được giảm 30%. Ít chất thải, tỷ lệ mất nhựa là ít hơn 5%. Năng suất lao động cao, tiết kiệm lao động hơn 50% so với quy trình bố trí tay. Đặc biệt là trong việc đúc hình học lớn và phức tạp của bánh sandwich và các bộ phận cấu trúc gia cố, tiết kiệm vật liệu và lao động thậm chí còn đáng kể hơn. Ví dụ, trong việc sản xuất bánh lái thẳng đứng trong ngành hàng không, chi phí giảm lực lượng ốc vít giảm 75% so với phương pháp truyền thống, trọng lượng của sản phẩm vẫn không thay đổi và hiệu suất tốt hơn.
(7) Độ chính xác của sản phẩm là tốt.Độ chính xác kích thước (độ dày) của các sản phẩm quy trình giới thiệu nhựa chân không tốt hơn so với các sản phẩm bố trí tay. Trong cùng một layup, độ dày của các sản phẩm công nghệ khuếch tán nhựa chân không nói chung là 2/3 so với các sản phẩm bố trí tay. Độ lệch độ dày của sản phẩm là khoảng ± 10%, trong khi quá trình bố trí tay thường là ± 20%. Độ phẳng của bề mặt sản phẩm tốt hơn so với các sản phẩm bố trí tay. Bức tường bên trong của sản phẩm mui xe của quá trình giới thiệu nhựa chân không rất mịn và bề mặt tự nhiên tạo thành một lớp giàu nhựa, không yêu cầu thêm lớp phủ trên cùng. Giảm lao động và vật liệu cho quá trình chà nhám và sơn.
Tất nhiên, quy trình giới thiệu nhựa chân không hiện tại cũng có những thiếu sót nhất định:
(1) Quá trình chuẩn bị mất nhiều thời gian và phức tạp hơn.Layup đúng cách, vị trí của phương tiện truyền thông chuyển hướng, ống chuyển hướng, niêm phong chân không hiệu quả, vv được yêu cầu. Do đó, đối với các sản phẩm có kích thước nhỏ, thời gian xử lý dài hơn quy trình bố trí tay.
(2) Chi phí sản xuất cao hơn và nhiều chất thải được tạo ra.Các vật liệu phụ trợ như màng túi chân không, phương tiện chuyển hướng, vải giải phóng và ống đa dạng đều dùng một lần, và rất nhiều trong số chúng hiện đang được nhập khẩu, vì vậy chi phí sản xuất cao hơn quá trình bố trí tay. Nhưng sản phẩm càng lớn, sự khác biệt càng nhỏ. Với việc bản địa hóa các vật liệu phụ trợ, sự khác biệt về chi phí này ngày càng nhỏ hơn. Nghiên cứu hiện tại về các vật liệu phụ trợ có thể được sử dụng nhiều lần là một hướng phát triển của quá trình này.
(3) Sản xuất quy trình có một số rủi ro nhất định.Đặc biệt đối với các sản phẩm cấu trúc lớn và phức tạp, một khi việc truyền nhựa không thành công, sản phẩm rất dễ bị loại bỏ.
Do đó, nghiên cứu sơ bộ tốt hơn, kiểm soát quá trình nghiêm ngặt và các biện pháp khắc phục hiệu quả được yêu cầu để đảm bảo sự thành công của quá trình.
Sản phẩm của công ty chúng tôi:
Sợi thủy tinh di chuyển, Kính sợidệt dệt, Thảm sợi thủy tinh, Vải lưới sợi thủy tinh,Nhựa polyester không bão hòa, nhựa vinyl este, nhựa epoxy, nhựa gel, phụ trợ cho FRP, sợi carbon và các nguyên liệu thô khác cho FRP.
Liên hệ với chúng tôi
Số điện thoại: +8615823184699
E-mail:marketing@frp-cqdj.com
Trang web: www.frp-cqdj.com
Thời gian đăng: Tháng 10-20-2022