So sánh ưu nhược điểm của 2 loại này như sau:
Xếp chồng thủ công là một quy trình khuôn mở hiện chiếm 65%sợi thủy tinhvật liệu tổng hợp polyester gia cố. Ưu điểm của nó là có mức độ tự do lớn trong việc thay đổi hình dạng của khuôn, giá khuôn thấp, khả năng thích ứng mạnh, hiệu suất sản phẩm được thị trường công nhận và đầu tư thấp. Vì vậy, nó đặc biệt phù hợp với các công ty nhỏ cũng như ngành hàng hải và hàng không vũ trụ, nơi nó thường là bộ phận lớn chỉ dùng một lần. Tuy nhiên, cũng có hàng loạt vấn đề trong quá trình này. Nếu lượng phát thải hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) vượt quá tiêu chuẩn sẽ ảnh hưởng lớn đến sức khỏe của người vận hành, dễ mất nhân sự, có nhiều hạn chế về vật liệu cho phép, hiệu suất sản phẩm thấp và nhựa bị lãng phí và được sử dụng với số lượng lớn, đặc biệt là sản phẩm. Chất lượng không ổn định. Tỷ lệ củasợi thủy tinh và nhựa, độ dày của các bộ phận, tốc độ sản xuất của lớp và tính đồng nhất của lớp đều bị ảnh hưởng bởi người vận hành và người vận hành phải có công nghệ, kinh nghiệm và chất lượng tốt hơn.Nhựahàm lượng của các sản phẩm làm bằng tay thường khoảng 50% -70%. Lượng phát thải VOC của quá trình mở khuôn vượt quá 500PPm và độ bay hơi của styrene cao tới 35% -45% lượng sử dụng. Quy định của các quốc gia khác nhau là 50-100PPm. Hiện nay, hầu hết các nước ngoài đều sử dụng cyclopentadiene (DCPD) hoặc các loại nhựa giải phóng styrene thấp khác, nhưng không có chất thay thế tốt nào cho styrene làm monome.
Thảm sợi thủy tinh quy trình đặt tay
Nhựa chân khôngQuy trình giới thiệu là một quy trình sản xuất chi phí thấp được phát triển trong 20 năm qua, đặc biệt phù hợp để sản xuất các sản phẩm quy mô lớn. Ưu điểm của nó như sau:
(1) Sản phẩm có hiệu suất tuyệt vời và năng suất cao.Trong trường hợp tương tựsợi thủy tinhnguyên liệu thô, độ bền, độ cứng và các tính chất vật lý khác của các thành phần được tạo ra bằng nhựa chân không có thể được cải thiện hơn 30% -50% so với các thành phần được xếp bằng tay (Bảng 1). Sau khi quá trình ổn định, hiệu suất có thể đạt gần 100%.
Bảng 1So sánh hiệu suất của polyester điển hìnhsợi thủy tinh
Vật liệu gia cố | Di chuyển không xoắn | Vải hai trục | Di chuyển không xoắn | Vải hai trục |
khuôn | Nằm ngửa tay | Nằm ngửa tay | Khuếch tán nhựa chân không | Khuếch tán nhựa chân không |
Hàm lượng sợi thủy tinh | 45 | 50 | 60 | 65 |
Độ bền kéo (MPa) | 273,2 | 389 | 383,5 | 480 |
Mô đun kéo (GPa) | 13,5 | 18,5 | 17,9 | 21.9 |
Cường độ nén (MPa) | 200,4 | 247 | 215,2 | 258 |
Mô đun nén(GPa) | 13,4 | 21.3 | 15,6 | 23,6 |
Độ bền uốn (MPa) | 230,3 | 321 | 325,7 | 385 |
Mô đun uốn (GPa) | 13,4 | 17 | 16.1 | 18,5 |
Độ bền cắt giữa các lớp (MPa) | 20 | 30,7 | 35 | 37,8 |
Độ bền cắt dọc và ngang (MPa) | 48,88 | 52,17 |
|
|
Mô đun cắt dọc và ngang (GPa) | 1,62 | 1,84 |
|
|
(2) Chất lượng sản phẩm ổn định và độ lặp lại tốt.Chất lượng sản phẩm ít bị ảnh hưởng bởi người vận hành và có tính nhất quán cao dù là cùng một thành phần hay giữa các thành phần. Hàm lượng sợi của sản phẩm đã được đưa vào khuôn theo lượng quy định trước khi bơm nhựa và các thành phần có tỷ lệ nhựa tương đối ổn định, thường là 30% -45%, do đó tính đồng nhất và độ lặp lại của hiệu suất sản phẩm là tốt hơn so với các sản phẩm quá trình bố trí bằng tay. nhiều hơn và ít khuyết tật hơn.
(3) Hiệu suất chống mỏi được cải thiện, có thể giảm trọng lượng của kết cấu.Do hàm lượng chất xơ cao, độ xốp thấp và hiệu suất sản phẩm cao, đặc biệt là độ bền giữa các lớp được cải thiện, khả năng chống mỏi của sản phẩm được cải thiện rất nhiều. Trong trường hợp có cùng yêu cầu về độ bền hoặc độ cứng, các sản phẩm được tạo ra bằng quy trình cảm ứng chân không có thể làm giảm trọng lượng của kết cấu.
(4) Thân thiện với môi trường.Quá trình truyền nhựa chân không là một quá trình đóng khuôn, trong đó các chất hữu cơ dễ bay hơi và các chất gây ô nhiễm không khí độc hại được giữ trong túi chân không. Chỉ có một lượng nhỏ chất bay hơi xuất hiện khi bơm chân không được thông hơi (có thể lọc) và thùng nhựa được mở. Lượng khí thải VOC không vượt quá tiêu chuẩn 5PPm. Điều này cũng cải thiện đáng kể môi trường làm việc cho người vận hành, ổn định lực lượng lao động và mở rộng phạm vi vật liệu có sẵn.
(5) Tính toàn vẹn của sản phẩm tốt.Quá trình đưa nhựa chân không vào có thể đồng thời tạo thành các gân gia cố, cấu trúc bánh sandwich và các phần chèn khác, giúp cải thiện tính toàn vẹn của sản phẩm, do đó có thể sản xuất các sản phẩm quy mô lớn như quạt hút, thân tàu và cấu trúc thượng tầng.
(6) Giảm việc sử dụng nguyên liệu thô và lao động.Trong cùng một cách bố trí, lượng nhựa giảm 30%. Ít chất thải, tỷ lệ thất thoát nhựa nhỏ hơn 5%. Năng suất lao động cao, tiết kiệm nhân công hơn 50% so với làm thủ công. Đặc biệt trong việc tạo hình các chi tiết bánh sandwich và kết cấu gia cố có hình dạng lớn và phức tạp, việc tiết kiệm vật liệu và nhân công thậm chí còn đáng kể hơn. Ví dụ, trong sản xuất bánh lái thẳng đứng trong ngành hàng không, chi phí giảm ốc vít 365 giảm 75% so với phương pháp truyền thống, trọng lượng của sản phẩm không thay đổi và hiệu suất tốt hơn.
(7) Độ chính xác của sản phẩm tốt.Độ chính xác về kích thước (độ dày) của các sản phẩm trong quá trình giới thiệu nhựa chân không tốt hơn so với các sản phẩm xếp bằng tay. Trong cùng một cách bố trí, độ dày của các sản phẩm công nghệ khuếch tán nhựa chân không thông thường bằng 2/3 độ dày của các sản phẩm bố trí thủ công. Độ lệch độ dày của sản phẩm là khoảng ±10%, trong khi quá trình xếp bằng tay thường là ±20%. Độ phẳng của bề mặt sản phẩm tốt hơn so với sản phẩm xếp bằng tay. Thành trong của sản phẩm mui xe của quá trình giới thiệu nhựa chân không mịn màng và bề mặt tự nhiên tạo thành một lớp giàu nhựa, không cần thêm lớp phủ trên cùng. Giảm nhân công và vật liệu cho quá trình chà nhám và sơn.
Tất nhiên, quy trình giới thiệu nhựa chân không hiện nay cũng có những khuyết điểm nhất định:
(1) Quá trình chuẩn bị mất nhiều thời gian và phức tạp hơn.Cần phải bố trí, đặt phương tiện chuyển hướng, ống chuyển hướng thích hợp, niêm phong chân không hiệu quả, v.v. Vì vậy, đối với những sản phẩm có kích thước nhỏ, thời gian gia công sẽ lâu hơn so với quá trình xếp thủ công.
(2) Chi phí sản xuất cao hơn và tạo ra nhiều chất thải hơn.Các vật liệu phụ trợ như màng túi chân không, môi trường chuyển hướng, vải nhả và ống chuyển hướng đều là đồ dùng một lần, hiện nay rất nhiều loại được nhập khẩu nên giá thành sản xuất cao hơn so với quy trình bố trí thủ công. Nhưng sản phẩm càng lớn thì sự khác biệt càng nhỏ. Với việc nội địa hóa các vật liệu phụ trợ, chênh lệch chi phí này ngày càng nhỏ hơn. Việc nghiên cứu các loại vật liệu phụ trợ có thể sử dụng nhiều lần hiện nay là một hướng phát triển của quá trình này.
(3) Quy trình sản xuất có những rủi ro nhất định.Đặc biệt đối với các sản phẩm có kết cấu lớn và phức tạp, một khi quá trình truyền nhựa không thành công, sản phẩm rất dễ bị loại bỏ.
Vì vậy, cần phải nghiên cứu sơ bộ tốt hơn, kiểm soát quy trình chặt chẽ và có biện pháp khắc phục hiệu quả để đảm bảo sự thành công của quy trình.
Sản phẩm của công ty chúng tôi:
Sợi thủy tinh lưu động, sợi thủy tinhdệt lưu động, thảm sợi thủy tinh, vải lưới sợi thủy tinh,nhựa polyester không bão hòa, nhựa vinyl ester, nhựa epoxy, nhựa phủ gel, phụ trợ cho FRP, sợi carbon và các nguyên liệu thô khác cho FRP.
Liên hệ với chúng tôi
Số điện thoại:+8615823184699
E-mail:marketing@frp-cqdj.com
Trang web: www.frp-cqdj.com
Thời gian đăng: Oct-20-2022