tin tức

Ưu điểm và nhược điểm của hai phương pháp này được so sánh như sau:

Đặt tay là một quá trình đúc khuôn mở hiện chiếm 65%sợi thủy tinhVật liệu composite polyester gia cường. Ưu điểm của nó là có độ tự do cao trong việc thay đổi hình dạng khuôn, giá thành khuôn thấp, khả năng thích ứng tốt, hiệu suất sản phẩm được thị trường công nhận và chi phí đầu tư thấp. Vì vậy, nó đặc biệt phù hợp với các công ty nhỏ, cũng như ngành hàng hải và hàng không vũ trụ, nơi nó thường là một bộ phận lớn được sử dụng một lần. Tuy nhiên, cũng có một loạt vấn đề trong quá trình này. Nếu phát thải hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) vượt quá tiêu chuẩn, nó sẽ ảnh hưởng lớn đến sức khỏe của người vận hành, dễ mất nhân sự, có nhiều hạn chế về vật liệu cho phép, hiệu suất sản phẩm thấp, và nhựa bị lãng phí và sử dụng với số lượng lớn, đặc biệt là sản phẩm. Chất lượng không ổn định. Tỷ lệsợi thủy tinh và nhựa, độ dày của các bộ phận, tốc độ sản xuất của lớp và tính đồng nhất của lớp đều bị ảnh hưởng bởi người vận hành và người vận hành được yêu cầu phải có công nghệ, kinh nghiệm và chất lượng tốt hơn.NhựaHàm lượng các sản phẩm cán thủ công thường vào khoảng 50%-70%. Lượng phát thải VOC trong quá trình mở khuôn vượt quá 500PPm, và độ bay hơi của styrene lên tới 35%-45% so với lượng sử dụng. Quy định của nhiều quốc gia là 50-100PPm. Hiện nay, hầu hết các nước đều sử dụng cyclopentadiene (DCPD) hoặc các loại nhựa giải phóng styrene thấp khác, nhưng vẫn chưa có loại monome nào thay thế tốt cho styrene.

Thảm sợi thủy tinh quá trình xếp chồng bằng tay

Nhựa chân khôngQuy trình nhập liệu là quy trình sản xuất chi phí thấp được phát triển trong 20 năm qua, đặc biệt phù hợp để sản xuất các sản phẩm quy mô lớn. Ưu điểm của quy trình này như sau:

(1) Sản phẩm có hiệu suất tuyệt vời và năng suất cao.Trong trường hợp tương tựsợi thủy tinhSo với các thành phần được tạo hình bằng phương pháp thủ công, độ bền, độ cứng và các tính chất vật lý khác của nguyên liệu thô được đưa vào bằng nhựa chân không có thể được cải thiện hơn 30%-50% (Bảng 1). Sau khi quy trình ổn định, năng suất có thể đạt gần 100%.

Bảng 1So sánh hiệu suất của polyester thông thườngsợi thủy tinh

(2) Chất lượng sản phẩm ổn định và khả năng lặp lại tốt.Chất lượng sản phẩm ít bị ảnh hưởng bởi người vận hành, và độ đồng nhất cao dù là cùng một thành phần hay giữa các thành phần. Hàm lượng sợi của sản phẩm đã được đưa vào khuôn theo lượng quy định trước khi phun nhựa, và tỷ lệ nhựa giữa các thành phần tương đối ổn định, thường là 30%-45%, do đó tính đồng nhất và độ lặp lại của hiệu suất sản phẩm tốt hơn so với sản phẩm được tạo hình thủ công. Sản phẩm có nhiều khuyết tật hơn và ít khuyết tật hơn.

(3) Hiệu suất chống mỏi được cải thiện, có thể làm giảm trọng lượng của kết cấu.Nhờ hàm lượng sợi cao, độ xốp thấp và hiệu suất sản phẩm cao, đặc biệt là độ bền liên lớp được cải thiện, khả năng chống mỏi của sản phẩm được cải thiện đáng kể. Trong trường hợp yêu cầu về độ bền hoặc độ cứng tương tự, sản phẩm được sản xuất bằng phương pháp cảm ứng chân không có thể giảm trọng lượng của kết cấu.

(4) Thân thiện với môi trường.Quy trình chiết rót nhựa chân không là quy trình khuôn kín, trong đó các chất hữu cơ dễ bay hơi và các chất ô nhiễm không khí độc hại được giữ lại trong túi chân không. Chỉ một lượng nhỏ các chất dễ bay hơi được tìm thấy khi bơm chân không được xả khí (có thể lọc được) và thùng nhựa được mở. Lượng khí thải VOC không vượt quá tiêu chuẩn 5PPm. Điều này cũng cải thiện đáng kể môi trường làm việc cho người vận hành, ổn định lực lượng lao động và mở rộng phạm vi vật liệu có sẵn.

(5) Tính toàn vẹn của sản phẩm tốt.Quá trình đưa nhựa chân không vào có thể tạo thành các gân gia cố, cấu trúc bánh sandwich và các phần chèn khác cùng lúc, giúp cải thiện tính toàn vẹn của sản phẩm, do đó có thể sản xuất các sản phẩm quy mô lớn như chụp quạt, thân tàu và kết cấu thượng tầng.

(6) Giảm thiểu sử dụng nguyên liệu và lao động.Trong cùng một quy trình xếp lớp, lượng nhựa giảm 30%. Ít lãng phí hơn, tỷ lệ hao hụt nhựa dưới 5%. Năng suất lao động cao, tiết kiệm hơn 50% nhân công so với quy trình xếp lớp thủ công. Đặc biệt, trong việc đúc các chi tiết kết cấu dạng bánh sandwich và gia cố có hình dạng lớn và phức tạp, việc tiết kiệm vật liệu và nhân công thậm chí còn đáng kể hơn. Ví dụ, trong sản xuất bánh lái thẳng đứng của ngành hàng không, chi phí giảm 365% số lượng ốc vít so với phương pháp truyền thống, trọng lượng sản phẩm không đổi và hiệu suất tốt hơn.

(7) Độ chính xác của sản phẩm tốt.Độ chính xác về kích thước (độ dày) của sản phẩm bằng phương pháp đưa nhựa chân không tốt hơn so với sản phẩm bằng phương pháp xếp thủ công. Trong cùng một quy trình xếp, độ dày của sản phẩm bằng công nghệ khuếch tán nhựa chân không thông thường bằng 2/3 so với sản phẩm bằng phương pháp xếp thủ công. Độ lệch độ dày sản phẩm khoảng ±10%, trong khi quy trình xếp thủ công thường là ±20%. Độ phẳng của bề mặt sản phẩm tốt hơn so với sản phẩm bằng phương pháp xếp thủ công. Thành trong của sản phẩm nắp chụp của quy trình đưa nhựa chân không rất mịn, bề mặt tự nhiên hình thành một lớp nhựa giàu, không cần thêm lớp phủ. Giảm nhân công và vật liệu cho quá trình chà nhám và sơn.

Tất nhiên, quy trình đưa nhựa chân không hiện nay cũng có một số nhược điểm nhất định:

(1) Quá trình chuẩn bị mất nhiều thời gian và phức tạp hơn.Cần phải sắp xếp đúng cách, bố trí vật liệu dẫn hướng, ống dẫn hướng, hút chân không hiệu quả, v.v. Do đó, đối với các sản phẩm có kích thước nhỏ, thời gian xử lý sẽ dài hơn so với quy trình xếp thủ công.

(2) Chi phí sản xuất cao hơn và phát sinh nhiều chất thải hơn.Các vật liệu phụ trợ như màng túi chân không, môi trường dẫn dòng, vải tách và ống dẫn dòng đều là vật liệu dùng một lần, và phần lớn hiện nay đều phải nhập khẩu, do đó chi phí sản xuất cao hơn so với quy trình xếp thủ công. Tuy nhiên, sản phẩm càng lớn thì chênh lệch càng nhỏ. Với việc nội địa hóa vật liệu phụ trợ, chênh lệch chi phí này ngày càng thu hẹp. Nghiên cứu hiện nay về vật liệu phụ trợ có thể sử dụng nhiều lần là một hướng phát triển của quy trình này.

(3) Quá trình sản xuất có những rủi ro nhất định.Đặc biệt đối với các sản phẩm có kết cấu lớn và phức tạp, một khi quá trình truyền nhựa bị hỏng, sản phẩm sẽ dễ bị loại bỏ.

Do đó, cần có nghiên cứu sơ bộ tốt hơn, kiểm soát quy trình chặt chẽ và các biện pháp khắc phục hiệu quả để đảm bảo sự thành công của quy trình.

Sản phẩm của công ty chúng tôi:

Sợi thủy tinh roving, sợi thủy tinhsợi dệt thoi, thảm sợi thủy tinh, vải lưới sợi thủy tinh,nhựa polyester không bão hòa, nhựa vinyl este, nhựa epoxy, nhựa gel coat, phụ gia cho FRP, sợi carbon và các nguyên liệu thô khác cho FRP.

Liên hệ với chúng tôi

Số điện thoại: +8615823184699

E-mail:marketing@frp-cqdj.com

Trang web: www.frp-cqdj.com