tin tức

1. Phân loại các sản phẩm sợi thủy tinh

Các sản phẩm sợi thủy tinh chủ yếu bao gồm:

1) Vải thủy tinhVải thủy tinh được chia thành hai loại: không kiềm và kiềm trung bình. Vải thủy tinh loại E chủ yếu được sử dụng để sản xuất thân xe và vỏ xe, khuôn mẫu, bồn chứa và bảng mạch cách điện. Vải thủy tinh kiềm trung bình chủ yếu được sử dụng để sản xuất các sản phẩm chống ăn mòn như thùng chứa hóa chất, và cũng có thể được sử dụng để sản xuất vải bao bì tráng nhựa. Các đặc tính của sợi được chọn để sản xuất vải, cũng như cấu trúc sợi và mật độ sợi ngang của vải, ảnh hưởng đến các đặc tính của vải.

2) Dây ruy băng thủy tinh. Được làm từ sợi thủy tinh bằng phương pháp dệt trơn, có hai loại: dải biên trơn và dải biên thô. Nói chung, các bộ phận của thiết bị điện có tính chất điện môi tốt và độ bền cao thường được làm từ sợi thủy tinh.

Băng lưới sợi thủy tinh

3) Vải một chiều. Vải một chiều là loại vải satin bốn sợi dọc hoặc vải satin trục dài được dệt từ sợi dọc thô và sợi ngang mịn. Đặc điểm của loại vải này là độ bền cao theo hướng chính của sợi dọc.

4) Vải ba chiều. Vải có cấu trúc ba chiều có thể tăng cường tính toàn vẹn và tính chất mô phỏng sinh học của vật liệu composite, đồng thời tăng khả năng chịu đựng hư hỏng của vật liệu composite, và có phạm vi ứng dụng rộng rãi trong thể thao, y tế, giao thông vận tải, hàng không vũ trụ, quân sự và các lĩnh vực khác. Vải ba chiều bao gồm vải dệt thoi và vải đan ba chiều; vải ba chiều vuông góc và không vuông góc. Hình dạng của vải ba chiều có thể là hình cột, hình ống, hình khối, v.v.

5) Vải lõi khe. Loại vải này được tạo thành bằng cách nối hai lớp vải song song thông qua các thanh dọc, có mặt cắt ngang hình chữ nhật hoặc hình tam giác.

6) Vải định hình. Hình dạng của vải định hình đặc biệt tương tự như hình dạng của sản phẩm cần gia cường, vì vậy, tùy thuộc vào hình dạng của sản phẩm cần gia cường, vải phải được dệt trên máy dệt chuyên dụng theo các yêu cầu khác nhau. Vải định hình có thể được tạo thành các dạng đối xứng và không đối xứng.

7) Sợi thủy tinh hỗn hợp. Sản phẩm được tạo ra bằng cách trộn các tấm sợi liên tục,thảm sợi cắt nhỏ, sợi thủy tinh rovingvà các loại vải sợi thô theo một thứ tự nhất định. Thứ tự của các sự kết hợp này thường là: thảm sợi cắt nhỏ + vải sợi thô; thảm sợi cắt nhỏ + sợi thô + thảm sợi cắt nhỏ; thảm sợi cắt nhỏ + thảm sợi liên tục + thảm sợi cắt nhỏ; thảm sợi cắt nhỏ + sợi thô ngẫu nhiên; thảm hoặc vải sợi cắt nhỏ + sợi carbon một chiều; sợi cắt nhỏ + thảm bề mặt; vải thủy tinh + sợi thô một chiều hoặc thanh thủy tinh + vải thủy tinh.

Tấm kết hợp sợi thủy tinh

8) Ống cách nhiệt bằng sợi thủy tinh. Nó được tạo thành bằng cách phủ một lớp vật liệu nhựa lên vải sợi thủy tinh dạng ống. Các loại của nó bao gồm ống sợi thủy tinh phủ nhựa PVC, ống sợi thủy tinh phủ nhựa acrylic, ống sợi thủy tinh phủ nhựa silicone, v.v.

9) Vải sợi thủy tinh khâu. Còn được gọi là vải nỉ dệt hoặc vải nỉ đan, nó khác với các loại vải và nỉ thông thường. Loại vải được tạo ra bằng cách khâu các sợi dọc và sợi ngang chồng lên nhau được gọi là vải khâu. Các sản phẩm nhiều lớp từ vải khâu và FRP có độ bền uốn, độ bền kéo và độ nhẵn bề mặt cao hơn.

10)Vải sợi thủy tinhVải sợi thủy tinh được chia thành sáu loại, đó là: vải lưới sợi thủy tinh, vải vuông sợi thủy tinh, vải dệt trơn sợi thủy tinh, vải trục sợi thủy tinh, vải sợi thủy tinh điện tử. Vải sợi thủy tinh chủ yếu được sử dụng trong ngành công nghiệp nhựa gia cường sợi thủy tinh, và cũng có thể được sử dụng trong ngành xây dựng. Trong ứng dụng của ngành công nghiệp FRP, chức năng chính của vải sợi thủy tinh là tăng cường độ bền của FRP. Trong ứng dụng của ngành xây dựng, nó được sử dụng để làm lớp cách nhiệt cho tường ngoài của tòa nhà, trang trí tường trong, vật liệu chống ẩm và chống cháy cho tường trong, v.v.

sợi thủy tinh dệt thoi

2. Sản xuất sợi thủy tinh

Quy trình sản xuất sợi thủy tinh thường bao gồm việc nung chảy nguyên liệu thô trước, sau đó tiến hành xử lý tạo sợi. Nếu sản phẩm được tạo thành hình dạng quả cầu sợi thủy tinh hoặcthanh sợi,Quá trình tạo sợi không thể được thực hiện trực tiếp. Có ba quy trình tạo sợi thủy tinh:

1) Phương pháp kéo sợi: phương pháp chính là phương pháp kéo sợi bằng vòi phun, tiếp theo là phương pháp kéo sợi bằng thanh thủy tinh và phương pháp kéo sợi bằng giọt nóng chảy;

2) Phương pháp ly tâm: ly tâm trống, ly tâm bậc thang và ly tâm đĩa sứ nằm ngang;

3) Phương pháp thổi: phương pháp thổi thông thường và phương pháp thổi bằng vòi phun.

Các quy trình nêu trên cũng có thể được sử dụng kết hợp, chẳng hạn như kéo-thổi, v.v. Xử lý sau diễn ra sau khi tạo sợi. Quá trình xử lý sau đối với sợi thủy tinh dệt được chia thành hai bước chính sau:

1) Trong quá trình sản xuất sợi thủy tinh, các sợi thủy tinh kết hợp trước khi cuộn cần được xử lý bằng phương pháp hồ sợi, và các sợi ngắn cần được phun chất bôi trơn trước khi thu gom và đóng thành cuộn có lỗ.

2) Quá trình xử lý tiếp theo, tùy thuộc vào tình trạng của sợi thủy tinh ngắn và bó sợi thủy tinh ngắn, gồm các bước sau:

①Các bước xử lý sợi thủy tinh ngắn gọn:

Sợi thủy tinh xoắn ➩ Thảm thủy tinh dệt ➩ Sợi vòng thủy tinh dệt ➩ Sợi xơ thủy tinh ngắn ➩ Vải xơ thủy tinh dệt ➩ Sợi thủy tinh cắt

②Các bước xử lý sợi xơ thủy tinh dạng sợi ngắn:

Sợi thủy tinh ngắn ➩ Dây thừng thủy tinh ➩ Vải cuộn sợi thủy tinh ➩ Vải không dệt sợi thủy tinh ➩ Vải không dệt sợi thủy tinh ➩ Vải dệt kim sợi thủy tinh ➩ Vải dệt sợi thủy tinh ngắn

Liên hệ với chúng tôi:

Số điện thoại: +86 023-67853804

WhatsApp:+86 15823184699

Email: marketing@frp-cqdj.com

Trang web: www.frp-cqdj.com