1. Phân loại các sản phẩm sợi thủy tinh
Các sản phẩm sợi thủy tinh chủ yếu như sau:
1) Vải thủy tinh. Nó được chia thành hai loại: phikali và trung bình-kiềm. Vải kính điện tử chủ yếu được sử dụng để sản xuất thân xe và vỏ vỏ, khuôn, bể chứa và bảng mạch cách điện. Vải thủy tinh kiềm trung bình chủ yếu được sử dụng để sản xuất các sản phẩm chống ăn mòn như hộp đựng hóa chất, và cũng có thể được sử dụng để sản xuất vải bao bì bọc nhựa. Các tính chất của các sợi được chọn để sản xuất vải, cũng như cấu trúc sợi và mật độ sợi ngang của vải, ảnh hưởng đến các tính chất của vải.
2) Dải kính. Được làm bằng sợi thủy tinh thông qua dệt đơn giản, có hai loại băng mịn và băng bên thô. Nói chung, các phần của thiết bị điện có tính chất điện môi tốt và cường độ cao được làm bằng sợi thủy tinh.
Băng lưới sợi thủy tinh
3) Vải đơn hướng. Vải đơn hướng là một loại vải satin satin hoặc trục dài bốn warp được dệt từ warp thô và sợi ngang mịn. Nó được đặc trưng bởi sức mạnh cao theo hướng chính của sợi dọc.
4) Vải ba chiều. Các loại vải có đặc tính cấu trúc ba chiều có thể tăng cường tính toàn vẹn và tính chất sinh học của vật liệu composite, và có thể làm tăng khả năng chịu thiệt hại của vật liệu composite, và có một loạt các ứng dụng trong thể thao, y tế, vận chuyển, hàng không vũ trụ, quân đội và các lĩnh vực khác. Các loại vải ba chiều bao gồm các loại vải ba chiều dệt và dệt kim; Các loại vải ba chiều trực giao và không thuộc địa. Hình dạng của vải ba chiều là cột, hình ống, khối, v.v.
5) Vải lõi khe. Một loại vải được hình thành bằng cách kết nối hai lớp vải song song thông qua các thanh dọc dọc, với mặt cắt hình chữ nhật hoặc hình tam giác.
6) Vải hình. Hình dạng của vải hình đặc biệt tương tự như hình dạng của sản phẩm được gia cố, do đó, theo hình dạng của sản phẩm được gia cố, nó phải được dệt trên một khung dệt đặc biệt theo các yêu cầu khác nhau. Vải hình có thể được làm thành các dạng đối xứng và không đối xứng.
7) Kết hợp sợi thủy tinh. Các sản phẩm được sản xuất bằng cách trộn các tấm thảm liên tục,Thảm xắt nhỏ, sợi thủy tinh, và các loại vải lưu động theo một thứ tự nhất định. Thứ tự của các kết hợp này thường được xắt nhỏ các sợi mat + vải lưu hành; Mat chuỗi xắt nhỏ + Roving + Mat Strand xắt nhỏ; Mat chuỗi xắt nhỏ + Mat chuỗi liên tục + Mat strand xắt nhỏ; Mat strand xắt nhỏ + lưu động ngẫu nhiên; Mat strand xắt nhỏ hoặc vải + sợi carbon đơn hướng; chuỗi xắt nhỏ + thảm bề mặt; Vải thủy tinh + lưu động một chiều hoặc que thủy tinh + vải thủy tinh.
Thảm kết hợp sợi thủy tinh
8) Tay áo cách điện bằng sợi thủy tinh. Nó được hình thành bằng cách phủ một vật liệu nhựa trên vải sợi thủy tinh hình ống. Các loại của nó bao gồm ống sơn bằng thủy tinh nhựa PVC, ống sơn sợi thủy tinh acrylic, ống sơn sợi thủy tinh silicon silicon, v.v.
9) Vải khâu bằng sợi thủy tinh. Còn được gọi là cảm giác dệt hoặc cảm thấy dệt kim, nó khác với các loại vải thông thường và felts. Vải được làm bằng cách khâu các sợi sợi và sợi ngang chồng chéo được gọi là vải khâu. Các sản phẩm nhiều lớp của vải khâu và FRP có cường độ uốn cao hơn, độ bền kéo và độ mịn bề mặt.
10)Vải sợi thủy tinh. Vải sợi thủy tinh được chia thành sáu loại, cụ thể là: vải lưới sợi thủy tinh, vải sợi thủy tinh, vải bằng sợi thủy tinh, vải sợi thủy tinh, vải sợi thủy tinh. Vải sợi thủy tinh chủ yếu được sử dụng trong ngành công nghiệp nhựa gia cố bằng sợi thủy tinh, và cũng có thể được sử dụng trong ngành xây dựng. Trong ứng dụng của ngành công nghiệp FRP, chức năng chính của vải sợi thủy tinh là tăng sức mạnh của FRP. Trong ứng dụng của ngành xây dựng, nó được sử dụng để làm cho lớp cách nhiệt của thành bên ngoài của tòa nhà, trang trí của bức tường bên trong, vật liệu chống ẩm và chống cháy của tường bên trong, v.v.
2. Sản xuất sợi thủy tinh
Quá trình sản xuất sợi thủy tinh nói chung là để làm tan chảy các nguyên liệu thô, và sau đó thực hiện xử lý sợi. Nếu nó được tạo thành hình dạng của những quả bóng sợi thủy tinh hoặcthanh sợi,Việc điều trị bằng sợi không thể được thực hiện trực tiếp. Có ba quá trình rung cho sợi thủy tinh:
1) Phương pháp vẽ: Phương pháp chính là phương pháp vẽ vòi phun dây, tiếp theo là phương pháp vẽ thanh thủy tinh và phương pháp vẽ giảm tan;
2) Phương pháp ly tâm: ly tâm trống, ly tâm bước và ly tâm đĩa sứ ngang;
3) Phương pháp thổi: Phương pháp thổi và phương pháp thổi vòi phun.
Một số quy trình trên cũng có thể được sử dụng kết hợp, chẳng hạn như vẽ và vân vân. Việc xử lý hậu kỳ diễn ra sau khi sợi. Việc xử lý sau các sợi thủy tinh dệt được chia thành hai bước chính sau:
1) Trong quá trình sản xuất sợi thủy tinh, các sợi thủy tinh kết hợp trước khi cuộn dây nên được kích thước, và các sợi ngắn nên được phun chất bôi trơn trước khi được thu thập và đánh trống bằng các lỗ.
2) Xử lý thêm, theo tình hình của sợi thủy tinh ngắn và sợi thủy tinh ngắn, có các bước sau:
Các bước xử lý sợi thủy tinh (
Sợi thủy tinh xoắn sợi thủy tinh mat➩textile kính sợi thủy tinh sợi sợi thủy tinh quan trọng
Các bước xử lý sợi thủy tinh Staple Fiber:
Sợi thủy tinh sợi sợi thủy tinh sợi thủy tinh sợi thủy tinh có sợi thủy tinh không màu kính
Liên hệ với chúng tôi:
Số điện thoại: +86 023-67853804
WhatsApp: +86 15823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Trang web: www.frp-cqdj.com
Thời gian đăng: tháng 7-26-2022
