Tin tức

1. Quy trình lưu chuyển

Dọn dẹp chướng ngại vật → bố trí và kiểm tra các đường → vệ sinh bề mặt kết cấu bê tông bằng vải bám → chuẩn bị và sơn lớp sơn lót → san phẳng bề mặt kết cấu bê tông → dánvải sợi carbon→ bảo vệ bề mặt → nộp đơn xin kiểm tra.

zsrgd (1)

2. Quá trình thi công

2.1 Dọn chướng ngại vật

2.1.1 Vệ sinh theo tình hình thực tế tại công trường. Nguyên tắc chung là tạo điều kiện thuận lợi cho việc thi công.

2.1.2 Thanh tra viên chất lượng tại chỗ kiểm tra tình trạng vệ sinh và tiến hành bước tiếp theo sau khi vượt qua kiểm tra.

2.2Thanh toán và kiểm tra dòng

2.2.1 Tháo điểm vị trí đường dán vải sợi carbon

2.2.2 Việc thi công chỉ được bắt đầu sau khi kỹ thuật viên tại công trường (quản đốc) đã kiểm tra và thả dây đúng cách.

2.3 Làm sạch bề mặt kết cấu bê tông bằng vải sợi carbon

2.3.1 Mài bề mặt bê tông bằng máy mài góc

2.3.2 Sử dụng máy sấy tóc để thổi bay bụi trên bề mặt bê tông

2.3.3 Yêu cầu Bên A, giám sát và người phụ trách của tổng thầu kiểm tra và nghiệm thu bề mặt bê tông mài.

2.4 Chuẩn bị và áp dụng lớp sơn lót

2.4.1 Cân chính xác theo đúng tỷ lệ quy định của tác nhân chính và tác nhân đóng rắn của nhựa hỗ trợ, cho vào thùng chứa và khuấy đều bằng máy trộn.

2.5 San lấp mặt bằng kết cấu bê tông

2.5.1 Lấp đầy các phần lõm trên bề mặt của các thành phần bằng bột trét epoxy và sửa chữa chúng thành bề mặt nhẵn. Khi sử dụng bột trét epoxy để sửa chữa khuyết tật, nên thi công trong điều kiện nhiệt độ trên -5℃ và độ ẩm tương đối dưới 85%. Sau khi bột trét được bôi và cạo, bốn đường gồ ghề lồi vẫn còn trên bề mặt phải được làm nhẵn bằng giấy nhám và các góc phải được sửa chữa thành một vòng cung có bán kính không nhỏ hơn 30mm.

2.6 Dán sợi carbonvải vóc

2.6.1 Trước khi dán vật liệu sợi carbon, trước tiên hãy xác nhận bề mặt dán đã khô. Khi nhiệt độ dưới -10℃ và độ ẩm tương đối RH> 85%, không được phép thi công nếu không có biện pháp hiệu quả. Để tránh sợi carbon bị hư hỏng, hãy sử dụng thước thép và dao cắt giấy dán tường để cắt vật liệu sợi carbon theo kích thước quy định trước khi dán và chiều dài của mỗi đoạn thường không quá 6m. Để tránh vật liệu bị hư hỏng trong quá trình lưu trữ, lượng vật liệu cắt phải được cắt theo lượng trong ngày. Chiều dài chồng của mối nối dọc sợi carbon không được nhỏ hơn 100mm. Phần này phải được phủ nhiều nhựa hơn và sợi carbon không cần phải chồng lên nhau theo chiều ngang.

2.6.2 Chuẩn bị nhựa tẩm và rải đều lên các bộ phận cần dán. Độ dày của keo là 1-3mm, phần giữa dày và các cạnh mỏng.

2.6.3 Lăn theo chiều sợi nhiều lần để loại bỏ hết bọt khí, giúp nhựa thấm hoàn toàn vào vải sợi.

2.6.4 Bề mặt vải sợi carbon được phủ đều một lớp nhựa tẩm.

2.7 Xử lý bảo vệ bề mặt

2.7.1 Nếu cốt thép và các thành phần cốt thép cần chống cháy, có thể phủ lớp chống cháy sau khi nhựa đã đông cứng. Lớp phủ phải được thực hiện sau khi nhựa đã đông cứng ban đầu và phải tuân thủ các tiêu chuẩn và quy định xây dựng có liên quan của lớp phủ được sử dụng.

2.8 Đơn xin thanh tra

2.8.1 Sau khi hoàn thành, vui lòng giám sát hoặc tổng thầu để chấp nhận. Điền thông tin kiểm tra ẩn, mẫu phê duyệt kiểm tra chất lượng dự án, vui lòng ký tên tổng thầu và giám sát

2.8.2 Sắp xếp toàn bộ dữ liệu cần thiết cho dự án và chuyển giao cho tổng thầu để đảm bảo tính toàn vẹn của toàn bộ dữ liệu dự án.

3. Tiêu chuẩn chất lượng xây dựng

3.1 Dự án kiểm soát chính:

Vải sợi carbon dán phải đáp ứng các yêu cầu thiết kế và thông số kỹ thuật xây dựng của ngành gia cố

3.2 Mục chung:

3.2.1 Đối với trống rỗng có đường kính lớn hơn 10mm và nhỏ hơn 30mm thì dưới 10 trống trên một mét vuông được coi là đạt yêu cầu.

3.2.2 Nếu có quá 10 cái trên một mét vuông thì được coi là không đạt yêu cầu và cần phải sửa chữa.

3.2.3 Đối với trống rỗng có đường kính lớn hơn 30mm, khi xuất hiện những dấu hiệu này thì được coi là không đạt yêu cầu và cần phải sửa chữa.

4. Các biện pháp phòng ngừa khi xây dựng

4.1 Biện pháp phòng ngừa an toàn khi dán vải sợi carbon

4.1.1 Các thành phần A và B của nhựa phù hợp phải được niêm phong và bảo quản xa nguồn lửa và tránh ánh nắng trực tiếp.

4.1.2 Người vận hành phải mặc quần áo bảo hộ và đeo khẩu trang.

4.1.3 Công trường xây dựng phải trang bị đầy đủ các loại bình chữa cháy cần thiết để cứu nạn cứu hộ.

4.2 Biện pháp bảo vệ an toàn

4.2.1 Tại nơi nguy hiểm phải bố trí 2 lan can ở mép đường, ban đêm phải có đèn báo hiệu màu đỏ.

4.2.2 Mỗi khung xây dựng phải được dựng lên theo đúng tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật bảo vệ an toàn giàn giáo.

4.3 Thực hành quản lý cháy

4.3.1 Tăng cường công tác phòng cháy chữa cháy tại công trường để bảo đảm hoạt động xây dựng và sản xuất bình thường, bảo vệ an toàn tính mạng và tài sản của con người.

4.3.2 Xô, bàn là, móc, xẻng chữa cháy và các thiết bị chữa cháy khác phải được lắp đặt tại chỗ.

4.3.3 Thiết lập hệ thống trách nhiệm phòng cháy chữa cháy ở các cấp, xây dựng hệ thống phòng cháy chữa cháy và giám sát việc thực hiện chặt chẽ.

4.3.4 Thiết lập hệ thống chứng chỉ phòng cháy chữa cháy để xin cấp phép cho ngọn lửa trần, cấm hút thuốc tại công trường xây dựng và kiểm soát nguồn lửa.

Các loại sản phẩm sợi carbon của chúng tôi như sau:

Gia cố vải carbon

Cvải sợi arbon 3k 200g

Vải carbon tổ ong

Sợi carbon roving

Ống sợi carbon

Vải sợi Aramid:

Vải carbon aramid

Tổ ongcvải arbon aramid

Tấm sợi carbon:

zsrgd (2)