Tin tức

1.Quy trình xử lý

Dọn dẹp chướng ngại vật → trải và kiểm tra đường dây → làm sạch bề mặt kết cấu bê tông bằng vải dính → chuẩn bị và sơn lót → san phẳng bề mặt kết cấu bê tông → dánvải sợi carbon→ bảo vệ bề mặt → nộp đơn xin kiểm tra.

zsrgd (1)

2. Quá trình thi công

2.1 Vượt chướng ngại vật

2.1.1 Dọn dẹp theo tình hình thực tế tại chỗ. Nguyên tắc chung là tạo thuận lợi cho việc xây dựng.

2.1.2 Người kiểm tra chất lượng tại chỗ kiểm tra tình trạng vệ sinh và tiến hành bước tiếp theo sau khi vượt qua cuộc kiểm tra.

2.2Thanh toán và kiểm tra dòng

2.2.1 Nhả vải sợi carbon dán đường vị trí điểm vị trí đường

2.2.2 Việc thi công chỉ có thể được bắt đầu sau khi kỹ thuật viên hiện trường (quản đốc) đã kiểm tra và giải phóng dây chuyền một cách chính xác.

2.3 Làm sạch bề mặt kết cấu bê tông bằng vải sợi carbon

2.3.1 Mài bề mặt bê tông bằng máy mài góc

2.3.2 Dùng máy sấy tóc thổi bay bụi bẩn trên bề mặt bê tông

2.3.3 Yêu cầu Bên A, người giám sát và người phụ trách tổng thầu kiểm tra nghiệm thu bề mặt bê tông đã đánh bóng.

2.4 Chuẩn bị và sơn lót

2.4.1 Cân chính xác theo đúng tỷ lệ chất chính và chất đóng rắn của nhựa hỗ trợ quy định, cho vào thùng chứa và dùng máy trộn khuấy đều.

2.5 San lấp mặt bằng kết cấu bê tông

2.5.1 Trám các phần lõm trên bề mặt các bộ phận bằng bột trét epoxy và sửa chữa chúng thành bề mặt nhẵn. Khi sử dụng bột trét epoxy để sửa chữa khuyết tật, nó phải được thi công trong điều kiện nhiệt độ trên -5oC và độ ẩm tương đối dưới 85%. Sau khi bôi bột trét và cạo, bốn đường thô lồi còn tồn tại trên bề mặt phải được làm phẳng bằng giấy nhám, sửa chữa các góc thành hình vòng cung có bán kính không nhỏ hơn 30 mm.

2.6 Dán sợi carbonvải vóc

2.6.1 Trước khi dán vật liệu sợi carbon, trước tiên hãy xác nhận rằng bề mặt dán đã khô. Khi nhiệt độ dưới -10oC và độ ẩm tương đối RH>85%, không được phép xây dựng nếu không có biện pháp hiệu quả. Để tránh làm hỏng sợi carbon, hãy sử dụng thước thép và dao dán tường để cắt vật liệu sợi carbon theo kích thước quy định trước khi dán và chiều dài của mỗi đoạn thường không quá 6m. Để tránh vật liệu bị hư hỏng trong quá trình bảo quản, nên cắt giảm số lượng vật liệu theo số lượng trong ngày. Chiều dài chồng của các mối nối dọc bằng sợi carbon không được nhỏ hơn 100mm. Phần này nên phủ thêm nhựa, sợi carbon không cần chồng lên nhau theo chiều ngang.

2.6.2 Chuẩn bị nhựa tẩm và bôi đều lên các chi tiết cần dán. Độ dày của keo là 1-3mm, ở giữa dày và viền mỏng.

2.6.3 Lăn dọc theo hướng sợi nhiều lần để ép hết bọt khí ra ngoài, để nhựa đã tẩm có thể thấm hoàn toàn vào vải sợi.

2.6.4 Bề mặt vải sợi carbon được phủ đều nhựa tẩm.

2.7 Xử lý bảo vệ bề mặt

2.7.1 Nếu cốt thép và các bộ phận gia cố có nhu cầu chống cháy thì có thể sơn phủ chống cháy sau khi nhựa đã đóng rắn. Lớp phủ phải được thực hiện sau quá trình xử lý nhựa ban đầu và phải tuân thủ các tiêu chuẩn và quy định xây dựng liên quan của lớp phủ được sử dụng.

2.8 Đơn xin kiểm tra

2.8.1 Sau khi hoàn thiện vui lòng giám sát hoặc tổng thầu nghiệm thu. Điền các thông tin ẩn kiểm tra, phiếu phê duyệt kiểm tra chất lượng công trình, vui lòng ký tên tổng thầu và giám sát

2.8.2 Sắp xếp tất cả các dữ liệu cần thiết cho dự án và chuyển cho tổng thầu để đảm bảo tính toàn vẹn của toàn bộ dữ liệu dự án.

3. Tiêu chuẩn chất lượng công trình

3.1 Dự án điều khiển chính:

Vải sợi carbon dán phải đáp ứng yêu cầu thiết kế và thông số kỹ thuật xây dựng của ngành gia cố

3.2 mục chung:

3.2.1 Đối với trống rỗng có đường kính lớn hơn 10 mm và nhỏ hơn 30 mm, nhỏ hơn 10 trên mét vuông có thể được coi là đủ tiêu chuẩn.

3.2.2 Nếu có nhiều hơn 10 cái trên một mét vuông được coi là không đủ tiêu chuẩn và cần phải sửa chữa.

3.2.3 Đối với trống rỗng có đường kính trên 30mm, nếu xuất hiện thì coi như không đủ tiêu chuẩn và cần phải sửa chữa.

4. Những lưu ý khi thi công

4.1 Biện pháp phòng ngừa an toàn khi dán vải sợi carbon

4.1.1 Các thành phần A và B của nhựa phù hợp phải được bịt kín và bảo quản xa nguồn lửa và tránh ánh nắng trực tiếp.

4.1.2 Người vận hành nên mặc quần áo làm việc và đeo khẩu trang bảo hộ.

4.1.3 Công trường phải trang bị các loại bình chữa cháy cần thiết cho công tác cứu hộ.

4.2 Biện pháp bảo vệ an toàn

4.2.1 Tại nơi nguy hiểm bố trí hai lan can ở rìa, đặt đèn báo hiệu màu đỏ vào ban đêm.

4.2.2 Mỗi khung công trình phải được lắp dựng theo đúng tiêu chuẩn, quy cách kỹ thuật bảo vệ an toàn giàn giáo.

4.3 Thực hành quản lý hỏa hoạn

4.3.1 Tăng cường công tác phòng cháy chữa cháy trên khu vực dự án để đảm bảo hoạt động xây dựng, sản xuất bình thường, bảo vệ an toàn tính mạng và tài sản của người dân.

4.3.2 Phải lắp đặt xô chữa cháy, bàn là, móc, xẻng và các phương tiện chữa cháy khác tại chỗ.

4.3.3 Thiết lập hệ thống trách nhiệm phòng cháy chữa cháy ở các cấp, xây dựng hệ thống phòng cháy chữa cháy và giám sát việc thực hiện nghiêm ngặt.

4.3.4 Thiết lập hệ thống chứng chỉ phòng cháy chữa cháy đối với ngọn lửa trần, cấm hút thuốc tại công trường và kiểm soát nguồn lửa.

Các loại sản phẩm sợi carbon của chúng tôi như sau:

Gia cố vải carbon

Cvải sợi arbon 3k 200g

Vải carbon tổ ong

Lưu động bằng sợi carbon

Ống sợi carbon

Vải sợi aramid:

Vải aramid cacbon

Tổ ongcvải aramid arbon