Yêu cầu báo giá
Để biết thêm thông tin về sản phẩm hoặc bảng giá, vui lòng để lại email cho chúng tôi và chúng tôi sẽ liên hệ trong vòng 24 giờ.
Lưu động trực tiếp được sản xuất với độ co giãn hoặc năng suất được xác định rõ ràng và chủ yếu được sử dụng làm nguyên liệu đầu vào cho quy trình dệt. Nó giúp tháo cuộn dễ dàng nhờ độ căng đều, ít tạo xơ và khả năng thấm ướt tuyệt vời. Nó cũng có thể được sử dụng trong các công nghệ quy trình khác nhau như kéo đùn hoặc quấn sợi.
Sự di chuyển trực tiếpđược xử lý bằng hồ sơ gốc silan trong quá trình sản xuất để đảm bảo khả năng tương thích với các loại nhựa nhiệt rắn như UP (polyester không bão hòa), VE (vinyl este) và nhựa epoxy. Phương pháp xử lý này cho phépsự di chuyển trực tiếpđể thể hiện các tính chất cơ học tốt và khả năng chống hóa chất, phù hợp với nhiều ứng dụng khác nhau.
Sợi thủy tinh roving trực tiếplà loại sợi roving một đầu được làm bằng E-Glass, có một số đặc tính quan trọng.
1. Các đặc tính này bao gồm không có mối nối, không có dây xích và có đặc tính cong vênh và dệt tốt theo cả hướng dọc và hướng ngang.
2. Dễ dàng tẩm do không bị xoắn. Có nhiều hệ thống kích thước khác nhau, mỗi hệ thống có những đặc tính riêng như khả năng tương thích tuyệt vời với nhiều loại nhựa khác nhau và khả năng chống chịu môi trường kiềm.
3.Sự lưu độngcũng có những ưu điểm như độ dẫn nhiệt thấp, khả năng chống cháy, tương thích với các chất nền hữu cơ, cách điện và độ ổn định về kích thước.
4. Vật liệu này không phù hợp cho các ứng dụng nhiệt độ cao và không thể phân hủy sinh học. Để khắc phục những nhược điểm này, nhà sản xuất có thể kết hợp các vật liệu hoặc phụ gia khác vào nền composite để cải thiện khả năng chống va đập và độ bền, tăng cường độ bám dính giữa sợi và nền, và tăng cường độ cắt giao diện.
5.Sợi thủy tinh roving trực tiếpcó tính linh hoạt cao.
Tìm kiếm một nguồn đáng tin cậy củaSợi thủy tinh roving trực tiếp? Không cần tìm đâu xa nữa! Của chúng tôiSợi thủy tinh roving trực tiếpđược sản xuất bằng công nghệ tiên tiến và vật liệu chất lượng cao, đảm bảo hiệu suất và độ bền vượt trội. Được thiết kế cho nhiều ứng dụng khác nhau,Sợi thủy tinh roving trực tiếpmang lại khả năng thấm ướt tuyệt vời, cho phép ngâm tẩm nhựa tối ưu để tăng cường độ bền và độ cứng. Cho dù bạn cần sản xuất vật liệu composite, kéo đùn, quấn sợi hay các ứng dụng khác, chúng tôiSợi thủy tinh roving trực tiếplà sự lựa chọn hoàn hảo. Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để tìm hiểu thêm vềSợi thủy tinh roving trực tiếpvà khám phá cách nó có thể nâng cao quy trình sản xuất của bạn lên tầm cao mới.
Sợi thủy tinh roving trực tiếpcho thấy hiệu suất xử lý tốt và ít xơ, phù hợp cho các ứng dụng như bể FRP, tháp giải nhiệt, chân đế mô hình, nhà kho lợp ngói chiếu sáng, tàu thuyền, phụ kiện ô tô, dự án bảo vệ môi trường, vật liệu lợp mái mới, bồn tắm, v.v. Vật liệu này có khả năng chống ăn mòn axit, chống lão hóa và các tính chất cơ học tuyệt vời, khiến nó trở thành vật liệu đáng tin cậy cho nhiều ứng dụng công nghiệp và xây dựng.
Ngoài các đặc tính cơ học, sợi roving trực tiếp còn tương thích với nhiều hệ thống nhựa, đảm bảo quá trình thấm ướt hoàn toàn và nhanh chóng. Điều này làm cho nó phù hợp để sử dụng trong các công nghệ quy trình khác nhau, chẳng hạn như kéo đùn hoặc quấn sợi. Các ứng dụng composite sử dụng cuối cùng củasợi thủy tinh roving trực tiếpcó thể được tìm thấy trong cơ sở hạ tầng, xây dựng, hàng hải, thể thao & giải trí và vận tải đường thủy.
Tổng thể,sợi thủy tinh roving trực tiếplà vật liệu đa năng được ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp và sản phẩm khác nhau nhờ khả năng tương thích với nhiều hệ thống nhựa khác nhau, đặc tính cơ học tuyệt vời và khả năng chống ăn mòn và lão hóa.
Loại kính | E6-sợi thủy tinh roving trực tiếp | ||||||||
Loại kích thước | Silan | ||||||||
Mã kích thước | 386T | ||||||||
Mật độ tuyến tính(văn bản) | 300 | 200 400 | 200 600 | 735 900 | 1100 1200 | 2000 | 2200 | 2400 4800 | 9600 |
Đường kính sợi (μm) | 13 | 16 | 17 | 17 | 17 | 21 | 22 | 24 | 31 |
Mật độ tuyến tính (%) | Độ ẩm (%) | Kích thước Nội dung (%) | Độ bền đứt gãy (N/Tex) ) |
Tiêu chuẩn ISO 1889 | ISO3344 | ISO1887 | ISO3341 |
± 5 | ≤ 0,10 | 0,60 ± 0,10 | ≥0,40(≤2400tex)≥0,35(2401~4800tex)≥0,30(>4800tex) |
Tính chất cơ học | Đơn vị | Giá trị | Nhựa | Phương pháp |
Độ bền kéo | MPa | 2660 | UP | Tiêu chuẩn ASTM D2343 |
Mô đun kéo | MPa | 80218 | UP | Tiêu chuẩn ASTM D2343 |
Sức mạnh cắt | MPa | 2580 | EP | Tiêu chuẩn ASTM D2343 |
Mô đun kéo | MPa | 80124 | EP | Tiêu chuẩn ASTM D2343 |
Sức mạnh cắt | MPa | 68 | EP | ASTM D2344 |
Duy trì sức bền cắt (đun sôi trong 72 giờ) | % | 94 | EP | / |
Bản ghi nhớ:Dữ liệu trên là giá trị thử nghiệm thực tế cho E6DR24-2400-386H và chỉ để tham khảo
Chiều cao gói hàng mm (in) | 255(10) | 255(10) |
Đường kính bên trong gói mm (in) | 160 (6.3) | 160 (6.3) |
Đường kính ngoài của gói mm (in) | 280(11) | 310 (12.2) |
Trọng lượng gói hàng kg (lb) | 15,6 (34,4) | 22 (48,5) |
Số lớp | 3 | 4 | 3 | 4 |
Số lượng doff trên mỗi lớp | 16 | 12 | ||
Số lượng đổ trên mỗi pallet | 48 | 64 | 36 | 48 |
Trọng lượng tịnh trên mỗi pallet kg (lb) | 750 (1653,5) | 1000 (2204,6) | 792 (1746.1) | 1056 (2328,1) |
Sợi thủy tinh roving trực tiếpChiều dài pallet mm (in) | 1120 (44,1) | 1270 (50.0) | ||
Sợi thủy tinh roving trực tiếpChiều rộng pallet mm (in) | 1120 (44,1) | 960 (37,8) | ||
Sợi thủy tinh roving trực tiếpChiều cao pallet mm (in) | 940 (37.0) | 1200 (47,2) | 940 (37.0) | 1200 (47,2) |
• Trừ khi có quy định khác,sản phẩm sợi thủy tinhnên được bảo quản ở nơi khô ráo, thoáng mát và chống ẩm.
•Các sản phẩm sợi thủy tinhnên vẫn còn trongsợi thủy tinh roving trực tiếpBao bì gốc cho đến khi sử dụng. Nhiệt độ và độ ẩm phòng phải luôn được duy trì ở mức -10℃~35℃ và ≤80%.
• Để đảm bảo an toàn và tránh làm hỏng sản phẩm, không nên xếp pallet cao quá ba lớp.
• Khi xếp pallet thành 2 hoặc 3 lớp, cần đặc biệt chú ý di chuyển pallet trên cùng một cách chính xác và nhẹ nhàng.
Để biết thêm thông tin về sản phẩm hoặc bảng giá, vui lòng để lại email cho chúng tôi và chúng tôi sẽ liên hệ trong vòng 24 giờ.